玻璃瓶模具是生產(chǎn)大量玻璃瓶產(chǎn)品的工具，好的玻璃瓶模具要能滿足產(chǎn)品尺寸的精度；還要根據(jù)產(chǎn)品性能，滿足它們的結(jié)構(gòu)力學(xué)性和機(jī)械性能。

玻璃瓶模具可提高玻璃瓶產(chǎn)品的質(zhì)量，玻璃瓶模具生產(chǎn)制作需要主模制作、主模修整、主模表面處理等三個(gè)方面，這一過程中要用到許多材料及工器具。木材及相應(yīng)的木工器具是的。此外還有：膩?zhàn)樱ㄒ卜Q原子灰），砂紙，從幾十號的粗砂紙到一千多號的細(xì)砂紙，膠衣（一般使用產(chǎn)品膠衣就可以），模具清潔劑，封孔劑，拋光膏，脫模蠟等。

1、主模制作：制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。如木材，石膏，蠟等。我們通常用的都是木材。根據(jù)產(chǎn)品圖紙或模具圖紙，由木工做出木制主模。

2、主模修整：主模經(jīng)過修理后方能進(jìn)行生產(chǎn)模的翻制。修整包括打膩?zhàn)?，，尺寸的較正，加固。這一過程主要是對木模表面及整體做基本的處理，以木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。

3、主模表面處理：這一工序中有噴膠衣，膠衣固化，打磨，拋光，打脫模蠟等。在前面工序中處理好的主模上噴上膠衣，然后等膠衣固化，膠衣固化后就用砂紙打磨膠衣面。一般從幾十號的粗砂紙一直打到一千號左右的細(xì)砂紙。打完砂紙后，開始拋光模具，后打上脫模產(chǎn)品。直到此時(shí)，主模生產(chǎn)就結(jié)束了。接下就可以用主模來制作生產(chǎn)模。